防城港耐腐蝕不銹鋼管簡介
奧氏缽－馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通�？捎脙煞N工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉�(wěn)定狀態(tài)，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強化效應降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數(shù)量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。
這類鋼是50年代后期發(fā)展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭導彈生產(chǎn)方面，一般機械制造中應用尚不普遍，并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
防城港耐腐蝕不銹鋼管新聞
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防城港耐腐蝕不銹鋼管知識
雙相不銹鋼一般分為四種類型：Cr18型、Cr21型、Cr25型及含25%～26%的超級雙相不銹鋼。S31803是標準的雙相不銹鋼，屬于Cr21型，占雙相不銹鋼總量的80%以上。在生產(chǎn)中S31803應用很廣，尤其是在操作介質(zhì)為辛酸、氮氣、苯乙酮的設備中應用很多，這些介質(zhì)具有中高度毒性和爆炸危險性，且設備的工作溫度一般較高，接近200℃，所以對焊縫的要求很高�；赟31803在生產(chǎn)中應用很廣且接觸的介質(zhì)使用條件惡劣，所以選擇S31803作為焊接母材來研究其焊接性具有廣泛的實踐意義。
S31803的成分特點：C質(zhì)量分數(shù)在0.02%～0.03%之間，屬于超低碳；Cr質(zhì)量分數(shù)在23%～26%之間，屬于高Cr質(zhì)量分數(shù)；其組織特點：兩相（奧氏體、鐵素體）各約占50%；性能特點：由于兼?zhèn)淞顺吞�、室溫為鐵素體和奧氏體的雙相組織、Cr含量高以及添加了Mo、N等元素的特點，使其具有更高的耐應力腐蝕、耐縫隙腐蝕、耐Cl-點腐蝕、耐晶間腐蝕、耐高速泥沙沖刷等能力，具有較高的力學性能、較低的熱膨脹性能、較好的可焊性和較低的使用成本等優(yōu)點。
焊接過程中，雙相不銹鋼在熱循環(huán)的作用下，焊縫金屬盒熱影響區(qū)的組織發(fā)生了一系列的變化。在高溫下，雙相不銹鋼的金相組織全部由鐵素體組成，奧氏體則是在冷卻過程中析出的。S31803焊接過程中應該注意以下三方面問題：
（1）焊接裂紋。S31803的Creq/Nieq較高，Cr的含量達23%，Ni的含量達6.5%，即雙相不銹鋼S31803的Creq/Nieq=3.54，故S31803的焊縫屬于鐵素體凝固區(qū)，對凝固裂紋有一定敏感性。因此，在焊接過程中要采用合適的焊接材料、焊接方法和控制焊接工藝參數(shù)，才能使焊縫具有很好的抗凝固裂紋能力。冷裂紋與材料對氫致延遲裂紋敏感性有關，但如果焊接材料選用正確，可以避免冷裂紋的出現(xiàn)。
（2）熱影響區(qū)脆化。焊接過程中在焊接熱循環(huán)作用下，焊縫熱影響區(qū)處于快冷非平衡狀態(tài)，冷卻后總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋敏感性。所以S31803焊接的主要問題在熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的問題主要在于耐蝕性能的損失、韌性損失和后焊接裂紋問題。為了避免這些問題，焊接工藝應考慮減少材料處在紅熱溫度范圍的時間。
（3）氣孔敏感性。氣孔的形成取決于焊接參數(shù)和合金成分。為防止產(chǎn)生氣孔，降低氣孔敏感性，在焊接過程中要控制焊縫含氮量，加強對焊縫的保護和提高焊渣的透氣性。
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