樂山2mm厚不銹鋼板知識(shí)
316l典型用途
紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料
18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo元素,其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫蠕變強(qiáng)度特別好,可在嚴(yán)酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
316L :18Cr-12Ni-2.5Mo低碳,作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。是316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
特點(diǎn)
1)冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好,漂亮;
2)由于添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點(diǎn)蝕性能好;
3) 高溫強(qiáng)度好
4)加工硬化性好(加工后弱磁性)
5)固溶狀態(tài)無磁性;
6)相對304不銹鋼,價(jià)格較高。
316L牌號對照表
國家
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牌號
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日本
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SUS316L
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美國
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316L
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英國
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316S12
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德國
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X2CrNiMo1812
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法國
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Z2CND17.12
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前蘇聯(lián)
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03×17H12M2
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB1220-92
316L不銹鋼化學(xué)成分
牌號
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化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Ni
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Cr
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Mo
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00Cr17Ni14Mo2
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≤0.03
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≤1.00
|
≤2.00
|
≤0.035
|
≤0.03
|
12.0-15.0
|
16.0-18.0
|
2.0-3.0
|
化學(xué)成分(JIS G 4305-2005)
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化學(xué)成分(JIS G 4305-2005)(wt%)
|
C
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Si
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Mn
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P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
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標(biāo)準(zhǔn)
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£0.08
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£1.00
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£2.00
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£0.045
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£0.030
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16.0-18.0
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10.0-14.0
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2.0-3.0
|
一般
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0.035
|
0.6
|
1.1
|
0.025
|
0.002
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16.70
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10.2
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2.1
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力學(xué)性能
區(qū)分
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性能(JIS G 4305-2005)
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Ys (Mpa)
|
Ts (Mpa)
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E1 (%)
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Hv
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備注
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標(biāo)準(zhǔn)
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≥ 205
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≥520
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≥40
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≤200
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2B/1.5t
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一般
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310
|
620
|
53
|
155
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物理性能
密度
(g/cm3)
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磁性
(250C)
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比熱
(J/kg.0C)
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熱導(dǎo)率
1000C(W/m. 0C)
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熱膨脹率20~1000C
(10-6/0C)
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熱處理
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固溶處理
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7.98
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無
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500
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15.21
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16.0
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1375~14500C
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1010~11500C
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使用狀態(tài)
1)退火固溶狀態(tài):
NO.1,2B,N0.4,HL等表面狀態(tài)。
適用范圍
管道用、熱交換器、食品工業(yè)、化工工業(yè)等。
樂山2mm厚不銹鋼板現(xiàn)貨
不銹鋼管 | *** | Ф4.2MM | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф4.10MM | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼花紋板 | 201 | 1000mm*2000mm*0.8mm | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
不銹鋼花紋板 | 304 | 1219mm*2438mm*0.18mm | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
不銹鋼花紋板 | 304 | 1219mm*2438mm*0.20mm | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
不銹鋼花紋板 | 304 | 1219*3048*0.6 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
樂山2mm厚不銹鋼板簡介
不銹鋼的耐蝕性能
腐蝕的種類和定義
一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說,一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來看,除機(jī)械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。
金屬的腐蝕,按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。
應(yīng)力腐蝕開裂(SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值,要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上,穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)(此處,承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過顯微缺陷的聚合)而斷開。因此,由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。
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